立軸沖擊破碎機(jī)簡(jiǎn)介

作為20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的破碎機(jī)型,，立軸沖擊破碎機(jī)（簡(jiǎn)稱沖擊破）已在砂石場(chǎng)廣泛應(yīng)用，被用戶公認(rèn)為的制砂設(shè)備,，通常直稱為制砂機(jī),。

立軸沖擊破碎機(jī)以葉輪直徑（或轉(zhuǎn)子直徑*電機(jī)功率等）作為規(guī)格的劃分，按葉輪形式可分為開式和閉式,，按外殼是否裝有反擊板可分為石打石和石打鐵兩種破碎方式,，從而組合為4種基本形式。

從際上來看,，立軸沖擊破碎機(jī)的技術(shù)體現(xiàn)在3個(gè)方面：靈活的機(jī)械性能,、的材料和零件設(shè)計(jì)，的粉塵控制,。對(duì)內(nèi)市場(chǎng)來講,，至少前兩者是共同的。

立軸沖擊破碎機(jī)技術(shù)性能

開式葉輪將允許100~150mm的進(jìn)料粒級(jí),，而內(nèi)至今沒有商品化的開式葉輪立軸沖擊式破碎機(jī)提供給市場(chǎng),。因此在砂石場(chǎng)，內(nèi)立軸沖擊式破碎機(jī)僅能作為三級(jí)或四級(jí)破碎設(shè)備,，而不能如外那樣作為二級(jí)破碎設(shè)備,。

外公司已有葉輪直徑達(dá)1.6m，配套的電機(jī)功率高達(dá)1103KW的設(shè)備,，適合各種特大的生產(chǎn)線,，而內(nèi)的立軸沖擊式破碎機(jī)規(guī)格很少過1.2m。

的葉輪通道可以在3~7個(gè)間變化,，有不同構(gòu)造與不同轉(zhuǎn)速等的配合以適應(yīng)不同的物料及進(jìn)料粒級(jí),，達(dá)到較高的制砂量和需要的細(xì)度模數(shù),。而內(nèi)的閉式轉(zhuǎn)子基本上固定為4個(gè)通道，很少變化,，因此對(duì)不同工況的適應(yīng)性較差,。

立軸沖擊破碎機(jī)材料和零件設(shè)計(jì)

由于在立軸沖擊破碎機(jī)上設(shè)計(jì)了物料的料墊來取代襯板作為易損件。因而,，提高件的使用壽命可分解為零件設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用2個(gè)方面,。例如：代葉輪設(shè)計(jì)曾采用外徑堆焊材料進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)在的零件設(shè)計(jì)已采用料墊保護(hù)方式,，取消了價(jià)格昂貴的鉻合金鋼堆焊,。

際上的立軸沖擊破碎機(jī)制造商已普遍采用陶瓷制作零件，而不僅僅是硬質(zhì)合金碳化鎢和高鉻鑄鐵,。陶瓷材料不但可耐較高的溫度,，而且有好的抗腐蝕性，因而在帶有相當(dāng)濕度的物料高速?zèng)_擊時(shí),，其性能良好,。內(nèi)的立軸沖擊式破碎機(jī)目前采用硬質(zhì)合金和高鉻鑄鐵材料，質(zhì)量不穩(wěn)定,，易腐蝕和磨損,，且易被金屬件擊碎。由于砂石場(chǎng)使用的破碎設(shè)備內(nèi)外產(chǎn)品差距,，故內(nèi)市場(chǎng),，如規(guī)模較大的砂石場(chǎng)仍是進(jìn)口設(shè)備占多數(shù)。

沖擊破小講堂：

內(nèi)外破碎機(jī)械存在差距的原因有很多,，除了科研投入不足等主觀原因外,，市場(chǎng)需求不同是主要的客觀原因。歐美地區(qū),，大規(guī)模的基本建設(shè)階段已過去，市場(chǎng)對(duì)砂石料的需求不多,，且環(huán)保要求又高,，勢(shì)形成砂石場(chǎng)高度集中以大規(guī)模生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)，故所需沖擊破規(guī)格大,、自動(dòng)化程度高,、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。而我正處于大規(guī)模的基本建設(shè)時(shí)期,，各地對(duì)砂石料的需求劇增,，遍地開花的砂石場(chǎng)往往投資少，規(guī)模較小,，技術(shù)水平低下,，因此與際上水平差距,。

盡管內(nèi)外沖擊破差距很大，但縱觀外的破碎設(shè)備制造商,，由于本土市場(chǎng)日漸縮小,，生產(chǎn)成本高，紛紛開拓本以外的市場(chǎng),。這種局面給內(nèi)沖擊破制造商以很大的發(fā)展機(jī)遇,。畢竟我的制造成本較低，又有較好的重工業(yè)基礎(chǔ),，通過引進(jìn)際上技術(shù),，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，同行企業(yè)合作與分工,，加大科研投入,，能克服技術(shù)上的差距，使我的沖擊破產(chǎn)品的進(jìn)入內(nèi)外市場(chǎng),。