制砂機(jī)是重要的制砂設(shè)備,，那么在使用的過(guò)程中,，該如何進(jìn)行維護(hù)呢？以立軸沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）為例,，總結(jié)了以下幾點(diǎn),，供大家參考：

1、制砂機(jī)的操作規(guī)范

（1）開(kāi)車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,，以防止砂石從渦動(dòng)腔觀察門沖出,，發(fā)生危險(xiǎn)。

（2）檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看,，葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

（3）制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?rarr;制砂機(jī)→給料,。

（4）制砂機(jī)須空載啟動(dòng),，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反,。

（5）入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,，禁止大于規(guī)定的物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則,，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作,，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除,。

（6）排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料,，否則,，會(huì)壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī),。

（7）給料應(yīng)均勻連續(xù),。

（8）制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,，否則,，應(yīng)停車檢查。

（9）機(jī)器的潤(rùn)滑：采用要求的車用潤(rùn)滑脂特級(jí),，加入量為軸承空腔的1/2-2/3,，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂,。

（10）傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),，以三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不過(guò)1,。

2,、使用制砂機(jī)的注意事項(xiàng)

（1）制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃，大允許溫度是70℃,，運(yùn)行半小時(shí)后,，如果溫度過(guò)70℃，說(shuō)明軸承箱存在的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,。

（2）制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),，給料粒度不允許過(guò)設(shè)備所允許的大粒度。

（3）制砂機(jī)初期給料時(shí),，通常會(huì)有大約30~60s的非平衡過(guò)程,，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量,，直至振動(dòng)降下來(lái),。當(dāng)給料顆粒較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動(dòng),，幾秒種后回到正常狀態(tài),，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況,，無(wú)需緊張,。

（4）制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)加劇,，表明件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的,。在排除正常振動(dòng)后,，可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振動(dòng)開(kāi)關(guān),，當(dāng)它檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí),，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機(jī)。

（5）制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的,。為了制砂機(jī)無(wú)故障運(yùn)行,，須將轉(zhuǎn)子零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換,。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí),，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀,，向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等,。

（6）檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流，如果電機(jī)電流過(guò)大,，電機(jī)過(guò)載,，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常,。