VB9000型制砂機(jī)的特性及在人工砂生產(chǎn)中的應(yīng)用

 1.內(nèi)人工砂生產(chǎn)現(xiàn)狀及面臨的問題

在我水電建設(shè)中生產(chǎn)人工砂通常采用產(chǎn)棒磨機(jī)加工,，再通過洗砂機(jī)脫水而得。這樣生產(chǎn)出來的人工砂堆在成品料場(chǎng)通常需要5-7天的自然脫水才能使用,。人工砂中石粉含量較高時(shí)脫水后料堆易結(jié)塊,，須使用機(jī)械作業(yè)(倒倉)才能從放料口放出。這種濕法制砂工藝的用水量大,，每生產(chǎn)1m³人工砂石料需4m³ 水,，生產(chǎn)量小，生產(chǎn)過程的損耗也較大(某些工程單位采用螺旋洗砂機(jī),，細(xì)砂流失嚴(yán)重,，竟達(dá)30%-35% ，為了彌補(bǔ)這一損失,，砂子級(jí)配,，只得再設(shè)一套細(xì)砂回收設(shè)施)，加上生產(chǎn)后的污水處理,，生產(chǎn)場(chǎng)地大,，生產(chǎn)成本較高。這種工藝生產(chǎn)出的人工砂呈尖角,，粒型差,、針片狀多，而且某一粒度斷檔,，傳統(tǒng)水泥混凝土,、瀝青混凝土拌制中常不采用這些人工砂，常當(dāng)作廢料處理,。隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)持續(xù)發(fā)展,，一些地區(qū)砂資源已經(jīng)不能滿足需要,。如何經(jīng)濟(jì)合理地生產(chǎn)合格人工砂,，如何襯板消耗，選用性能的設(shè)備,，已經(jīng)成為砂石生產(chǎn)行業(yè)所面臨的新挑戰(zhàn),。

2.VB9000型立軸沖擊式制砂機(jī)的特性

VB9000型制砂機(jī)是在瑞典公司的基礎(chǔ)上改進(jìn)研發(fā)的，采用立軸沖擊式破碎,，并具有各種的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),，可獲得佳的粒形。它采用干法生產(chǎn)工藝,，并適合多種破碎形式(石打石,、石打鐵、鐵打鐵),，大地滿足了用戶不同的物料破碎要求,。

2.VB9000型立軸沖擊式制砂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

制砂機(jī)總重量 kg 178000

電機(jī)功率 kw 370-600

大進(jìn)料粒徑 mm 66

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 r/min 1000-1800

生產(chǎn)能力 t/h 300-560

2.2 VB9000型制砂機(jī)的制砂機(jī)理

石料從機(jī)器頂部進(jìn)入,，通過導(dǎo)料筒進(jìn)入轉(zhuǎn)子(該轉(zhuǎn)子是巴馬克產(chǎn)品，能在生產(chǎn)中形成石料內(nèi)襯),，該轉(zhuǎn)子如同一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的干式石料泵,，將石料加速并不斷地拋到有石料內(nèi)襯的破碎腔中，顆粒拋出線速度是60-90m/s,。另一部分定量料流以瀑布式溢入破碎腔中,，以增加破碎腔中顆粒數(shù)量。轉(zhuǎn)子射出的石料與溢料器溢出石料碰撞匯合(“石打石”過程),，匯合后懸浮顆粒以恒定云狀繞破碎腔旋轉(zhuǎn),，顆粒持續(xù)這種狀態(tài)5-20s，失去能量后掉離破碎腔,。轉(zhuǎn)子不停地將石粒拋入破碎腔,，“新石料”置換破碎腔內(nèi)襯的“舊石料”，這一過程同時(shí)保持了“石打石”的破碎,、研磨連鎖反應(yīng),。制砂機(jī)理見圖1。

由于VB9000制砂機(jī)是使用巖石來破碎巖石,，磨損件沒有直接參加破碎作用,，因此，無論前襯板磨損情況如何都可生產(chǎn)固定級(jí)配的產(chǎn)品,，這是其它破碎技術(shù)所無法達(dá)到的,。除了粒形外，骨料產(chǎn)品的穩(wěn)定性對(duì)混凝土產(chǎn)品也很重要,。

3.VB9000型制砂機(jī)的破碎技術(shù)

(1)其它類型制砂機(jī)的制砂機(jī)理是石料靠襯板的擠壓來破碎,，石料跟襯板直接接觸。這些類型的制砂機(jī)在破碎玄武巖,、花崗巖等高磨蝕,、堅(jiān)硬巖石時(shí)，襯板磨耗大,。而且這種制砂機(jī)理的制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂量少,，某一粒級(jí)出現(xiàn)斷檔。VB9000型制砂機(jī)是“石打石”制砂機(jī)理,，它的磨損件是為保護(hù)制砂機(jī)本體免遭磨損,，與破碎作用無關(guān)，石料在破碎腔中經(jīng)過棱角的修正及研磨,，生產(chǎn)出的人工砂粒形好,，人工砂粒級(jí)連續(xù)。

(2)其它類型的制砂機(jī)自身調(diào)控參數(shù)一般只能調(diào)整排料口的尺寸來改變出料口的粒度組成,，而且出料口的產(chǎn)品質(zhì)量,、粒度組成常隨襯板不同程度的磨損而不同,，出料口產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。 VB9000制砂機(jī)自身有許多可調(diào)控參數(shù)來改變終產(chǎn)品的粒度組成,。而且,，由于石料破碎是“石打石”的破碎、研磨過程,，出料口產(chǎn)品質(zhì)量,、粒度組成不隨襯板的磨損而改變，保持穩(wěn)定的出料口產(chǎn)品質(zhì)量,。

(3)其它類型的制砂機(jī)破碎生產(chǎn)過程中粉塵會(huì)從設(shè)備的進(jìn)料口及出料口大量排出,。 VB9000制砂機(jī)裝有的氣流轉(zhuǎn)換器，運(yùn)行時(shí),，轉(zhuǎn)子就像一個(gè)大風(fēng)扇,，給料斗中配有的氣流轉(zhuǎn)換器使氣流在機(jī)器內(nèi)循環(huán)，制砂機(jī)很少吸入空氣,，因而很少有粉塵排出,。這對(duì)砂石工廠的生態(tài)環(huán)境及操作人員的身體健康具有重要作用。

(4)效率高,，制砂機(jī)出料口中大人工砂含量可達(dá)70%,，每小時(shí)處理產(chǎn)量為300-560t。

(5)生產(chǎn)的人工砂針片狀顆粒含量少,，產(chǎn)品中立方形顆粒顯著高于其他廠家制砂機(jī),。

(6)設(shè)備故障率低，停機(jī)維修時(shí)間短,。

(7)設(shè)備機(jī)電一體化程度高,，有其的性。

(8)制砂機(jī)理采用的“石打石” ,，鋼耗低,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4.影響制砂機(jī)終產(chǎn)品質(zhì)量的因素

(1)破碎腔結(jié)構(gòu)：制砂機(jī)配有粗腔和細(xì)腔環(huán),，細(xì)腔環(huán)能使顆粒在破碎腔中停留的時(shí)間延長,，以增加破碎率,。

(2)轉(zhuǎn)子直徑：制砂機(jī)可同時(shí)配有不同直徑的轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子直徑較大可增加端部線速度，相當(dāng)于增加轉(zhuǎn)子速度;同時(shí)轉(zhuǎn)子內(nèi)的研磨路徑延長,，與端部速度相同但直徑較小的轉(zhuǎn)子相比,，能生產(chǎn)出更多的人工砂。

(3)皮帶輪直徑：改變皮帶輪直徑即可改變速比,，從而改變轉(zhuǎn)子速度,，增加轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速便會(huì)增加顆粒動(dòng)能和破碎率,。

(4)溢流器開口：調(diào)小溢流器開口，可增加溢料量,，便能減少破碎率,，提高制砂機(jī)的通過能力。

(5)轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板：導(dǎo)料板是轉(zhuǎn)子的心臟,，調(diào)整導(dǎo)料板的大小,、位置、角度,，便可以調(diào)整轉(zhuǎn)子積料多少及石料通過轉(zhuǎn)子的流態(tài),。

福建水電站人工砂石料工廠在內(nèi)次采用了干法生產(chǎn)人工砂工藝，引進(jìn)了一整套高性能的B9000型制砂機(jī),，生產(chǎn)工藝流程跟傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)工藝有較大差別,。干法工藝生產(chǎn)人工砂產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低,，對(duì)系統(tǒng)布置的場(chǎng)地要求不高,，解決了濕法生產(chǎn)工藝洗砂脫水設(shè)備的投入和對(duì)環(huán)境的污染，更為顯著的特點(diǎn)在于利用了從原石開采來料,，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。