【破碎機(jī)配件錘頭的材料分析】通過對破碎機(jī)主要性能的計算，我們優(yōu)化主要零件設(shè)計,，對破碎機(jī)配件錘頭材料和 進(jìn)行了發(fā)現(xiàn)．在配件錘頭材料方面,，選擇高鉻合金做為配件錘頭的材料，經(jīng)熱處置后,，其抗磨性能高,、韌性好、使用使用時間長,，是一種比較理想的配件錘頭材料,；在配件錘頭 方面,，根據(jù)配件錘頭動力學(xué)了解和破碎的能量條件，導(dǎo)出了配件錘頭 的計算公式,，為配件錘頭 的供應(yīng)了理論根據(jù),。

破碎機(jī)配件錘頭的材料分析

(1)配件錘頭材料選擇：由于新的材料研制，高鉻鑄鐵做為第三代抗磨材料,，在際上已普遍用在冶金,、礦山、材等工業(yè)部門的破石機(jī)械,，如：球磨粉機(jī)磨球,，各種碎石機(jī)的配件錘頭、板錘,、襯板等，尤其是由美Clmax公司研制的15cr3Mo合金,，以其抗磨性高而被冠以抗磨材料“王”的稱號,，但由于內(nèi)Mo合金資源匱乏且價錢昂貴，推行運(yùn)用取得須限制,，我W,，Mn資源類型多，且w與Mo的特性相似,，它與碳的結(jié)合力稍低于Mo,，但強(qiáng)于Cr，Mn,，W與Mo一樣能提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性,，抑制珠光體轉(zhuǎn)換，且在碳化物與基體中的分布較Mo均勻,，抑制珠光體的影響發(fā)揮較好,，Mn會有珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)換影響，且冷卻時使奧氏體形成馬氏體的傾向提高,，為此,，我們選擇高鉻錳鎢合金做為配件錘頭的試驗(yàn)材料。

(2)材料的熱處置做工：為了提高高鉻錳鎢合金配件錘頭的性和沖擊韌性,，增長其使命使用時間,，高鉻錳鎢合金經(jīng)淬火后，進(jìn)行低溫回火處置以解決鑄件的殘余應(yīng)力,，使淬火馬氏體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體,，以改進(jìn)其沖擊韌性。

(3)材料的金相組織及機(jī)器性能：高鉻錳鎢合金經(jīng)熱處置后,，其組織為：馬氏體+一次碳化物+鑄鐵少量粒狀二次碳化物+少量殘余奧氏體,，一次碳化物呈分散,、孤立狀，且塊度較小,，體積比值達(dá)27％左右,，起到了抗磨損的骨干影響；支撐一次碳化物的馬氏體基體,，由于其上析出高度彌散的二次碳化物的緣故,，深度強(qiáng)化了馬氏體，提高了基體組織的抗磨性能,；少量的殘余奧氏體減緩了裂紋擴(kuò)展的方向,，從而使高鉻錳鎢合金抗磨性能高且韌性較好，高鉻錳鎢合金熱處置后的金相組織高鉻錳鎢合金的機(jī)器性能經(jīng)重復(fù)測試后,，高鉻錳鎢合金的莫氏硬度高且韌性較好,。

(4)配件錘頭使用使用時間的比較：用高鉻錳鎢合金生產(chǎn)的配件錘頭裝機(jī)進(jìn)行了生產(chǎn)運(yùn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果與原合金鋼配件錘頭使用情景比較配件錘頭使用使用時間的比較配件錘頭平均使用壽錦o／h原合金配件錘頭366995高鉻錳鎢合金配件錘頭l12015Cr3Mo合金配件錘頭從表3可知,，用高鉻錳鎢合金生產(chǎn)的配件錘頭,，其使用使用時間與美的15Cr3Mo合金配件錘頭相當(dāng)，是原合金鋼配件錘頭的2．7倍左右,。

二,、破碎機(jī)配件錘頭研究

(1)配件錘頭動力學(xué)的了解：在立軸沖擊碎石機(jī)中，由于碰撞過程為復(fù)雜,，為了便于發(fā)現(xiàn),，對它的碰撞過程進(jìn)行如下幾點(diǎn)假設(shè)：①配件錘頭與加工原料的碰撞出如今配件錘頭碰撞上，即配件錘頭與銷軸間的碰撞反沖量S：=0,；②配件錘頭與加工原料的碰撞是彈性正碰撞,；③在碰撞過程當(dāng)中，忽略摩擦力和風(fēng)阻等影響,，配件錘頭與單顆粒加工原料碰撞的力學(xué)模型根據(jù)上述假設(shè),，配件錘頭對單顆粒加工原料碰撞過程可簡化為的力學(xué)模型。

(2)配件錘頭 的：根據(jù)設(shè)計要求,，在碎石機(jī)配件錘頭 時,，一方面應(yīng)使其能破碎加工原料，另一方面應(yīng)使配件錘頭不致于過度偏倒據(jù)有關(guān)資料介紹心],，配件錘頭的偏轉(zhuǎn)問題主要與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速有關(guān),，根據(jù)破碎理論可知，欲破碎加工原料,，須符合能量條件和受力條件,，能量條件是指配件錘頭 出現(xiàn)的能量E，須過或等于破碎加工原料時所需的功A，受力條件是指配件錘頭 與加工原料碰撞出現(xiàn)的撞擊力須過加工原料破碎時所需的力,，通常情景時,，碎石機(jī)配件錘頭 與加工原料碰撞出現(xiàn)的撞擊力遠(yuǎn)高于加工原料破碎時所需的力，在此不作思考,。