【錘式破碎機(jī)常見故障的解決措施】錘式破碎機(jī)擁有破碎比大,、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度均勻,、過(guò)粉現(xiàn)象少,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在水泥,、選煤,、發(fā)電、建材等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。掌握錘式破碎機(jī)常見故障的解決措施,，就能及時(shí)準(zhǔn)確地處理問(wèn)題,，錘破機(jī)的工作時(shí)間，為生產(chǎn)產(chǎn)量提供有力的,。

下面,，我們就一起來(lái)看看錘式破碎機(jī)常見故障的原因及解決辦法。

01,、軸承過(guò)熱

原因：

潤(rùn)滑脂不足,；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì),；軸承損壞,。

解決辦法：

加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)為其空間容積的50%,；清洗軸承,，更換潤(rùn)滑脂；更換軸承,。

02,、錘破振動(dòng)量驟增

原因：

更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷,，轉(zhuǎn)子失衡,；銷軸變曲、折斷,；三角盤或圓盤裂縫,；地腳螺栓松動(dòng)。

解決辦法：

卸下錘頭,、按重量選擇錘頭,，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相同，即靜平衡達(dá)到要求,；更換錘頭,；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換三角盤或圓盤,；緊固地腳螺栓,。

03、錘頭溫度過(guò)高

原因：

錘頭潤(rùn)滑油過(guò)多或者是過(guò)少,，使摩擦加大,，造成溫度過(guò)高；潤(rùn)滑油質(zhì)量有問(wèn)題,；給料不均勻，造成錘頭受力不均勻產(chǎn)生高溫現(xiàn)象。

解決辦法：

檢查錘頭的潤(rùn)滑情況,，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不佳時(shí)及時(shí),；均勻連續(xù)給料。

04,、機(jī)體內(nèi)有金屬敲擊聲

原因：

如果聲音不連續(xù),、不規(guī)則，可能是入料中有過(guò)硬的物料或小塊金屬,，如螺栓,、螺母等；如果聲音較大,，并連續(xù)不斷,，說(shuō)明可能是錘頭與襯板干涉。

解決辦法：

以上一種情況都須立即停機(jī),，查找原因,，排除故障后方可啟動(dòng)設(shè)備。

05,、投料時(shí)電流升高

只要投料,，錘破的電流就升高，且居高不下,；不投料時(shí),，電流就會(huì)逐漸降下來(lái)。

原因：

物料太濕,，導(dǎo)致襯板粘料,、篩板孔被堵住，造成物料的破碎效果,，破碎后的物料無(wú)法及時(shí)從篩板排出,。

解決辦法：

可以給錘破扔進(jìn)一些硬物料，用應(yīng)物料在被破碎的同時(shí)來(lái)敲擊襯板,、篩板上的濕物料,，達(dá)到清理的目的。如果此方法不能解決,，說(shuō)明粘料現(xiàn)象嚴(yán)重,，需要停機(jī)清理。

06,、電流波動(dòng)過(guò)大

錘破機(jī)的電流波動(dòng)很大,，有時(shí)電流流時(shí)，即使繼續(xù)供料,，錘破機(jī)的電流也會(huì)降下來(lái),。

原因：

供料不均；入料中含有大塊料。

解決辦法：

均勻布料,、減少過(guò)大的塊料進(jìn)入破碎腔來(lái)錘破機(jī)的工作電流平穩(wěn),。一般來(lái)說(shuō)，如果入料均勻,，錘破機(jī)的工作電流波動(dòng)范圍不應(yīng)該過(guò)20A,。

07、投料不多,，但電流很高

錘破機(jī)投料并不多,，但電流很高，而且電流波動(dòng)不大,。

原因：

錘頭或襯板,、篩板磨損嚴(yán)重，造成錘頭與襯板的間隙過(guò)大,，使得物料的破碎效果不好,；錘頭與篩板距離大，使得合格物料不能及時(shí)排出,。

解決辦法：

更換錘頭,、襯板、篩板等方法調(diào)整間隙,，錘頭與各處的間隙符合設(shè)備要求,。

08、投料后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速甚至停轉(zhuǎn)

空載啟車時(shí)正常,，但是一投料轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,，甚至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。

原因：

傳動(dòng)帶太松,。

解決辦法：

調(diào)整傳動(dòng)帶,，使其松緊程度合適。檢查方法是：當(dāng)V帶靜止時(shí)能按下1-2個(gè)V帶的厚度為宜,；給皮帶涂抹松香粉,、皮帶脂，減少皮帶的打滑現(xiàn)象,。

09,、出料粒度變大

出料粒度變大，但仍然符合原料配比要求,。

原因：

錘頭,、襯板磨損，破碎效果不好,；

篩板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，孔徑變大,。

解決辦法：

檢查磨損的零件，并立即更換,。

如果再出料中出現(xiàn)的塊料,，則可能是篩板局部破損,，應(yīng)立即更換,。

10、產(chǎn)量減少

原因：

篩條縫隙被堵塞,；加料不均勻,。

解決辦法：

停車，清理篩條縫隙中德堵塞物,；調(diào)整加料機(jī),，均勻喂料。

減少錘式破碎機(jī)常見故障或出現(xiàn)故障時(shí)修復(fù)時(shí)間短, 是錘破機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵,。以上簡(jiǎn)單介紹了錘式破碎機(jī)常見故障的解決措施, 希望對(duì)您有所幫助,。