針對錘式破碎機存在的缺點,，結合它在實際生產中的使用情況,，對其進行技術改造，消耗,，性能,，便于維修，具體改造措施如下：

1：上部機架整體式結構改為剖分式結構,，改造形:式見圖I ,。此結構使檢修轉子很方便，只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉子,。改造時須注意,，割開上部機架，加焊一對法蘭時,，要求應力,，整機的裝配性能。

2：改變篩條架的弧度和增加篩條架的長度,。改進前后見圖2,3

篩條架弧度8520改為R510,，使篩條與錘頭的間隙減小，同時便于篩條架的調整,， 當錘頭磨損后,，篩條架可以有的調整位置。錘頭的磨損量增加,，改造前錘頭的平均磨損量為2.34kg,，改造后錘頭的平均磨損量為3.52kg ,錘頭的利用率提高，使用時間增加,。

篩條架加長160mm,，可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機做功面積,，合格粒度的產品及時排出破碎腔,，減少過粉碎的產生，減輕破碎機的負荷,，便于提高生產能力,。

3：堆焊加固篩條架和篩條。篩條架、篩條安裝定位后,，采用堆焊焊條堆焊加固篩條架,，易磨損工作面的堆焊高度達5mm左右，同時將篩條焊接固定在篩條架上,，可防止篩條架變形篩條散落,，起固定保護作用,。這種改進可大大延長篩條架和篩條的使用時間,，材料消耗。

4：進行錘式破碎機的轉子動靜平衡試驗,，安裝打擊平衡錘頭,，這種改進是解決錘式破碎機振動的重要途徑。將錘式破碎機的基礎與其傳動電動機的基礎聯為一整體,，采用混凝土砌筑,，以增強其抗振性能，避免振動破壞基礎,，從而錘式破碎機的使用性能,。

5：錘頭選擇定點、正規(guī)的廠家制造,，材質采用ZGMnl30

改進的效果：該破碎機用于破碎石灰石,，通過以上幾項改造使用情況比較滿意。1錘頭的磨損量增加,，利用率提高,，破碎產量提高。1套錘頭有48個,，每個錘頭重11.8 kg ,， 改造前1套錘頭的平均破碎產量為11800t，改造后1套錘頭的平均破碎產量為17100t ;2 篩條架和篩條的使用時間延長,。 改造前1 套篩條架和篩條只能用半年,，改造后可用一年以上。