pe顎破機軸承溫升異常,？這10種情況要留心,！

對pe顎破機而言，軸承的作用不言而喻,，一旦發(fā)生損壞,，易造成停機。但生產(chǎn)中,，軸承不可避免會發(fā)生各種問題,，溫升異常便是常見的故障之一，我們就來說說造成此問題的原因有哪些,。

在了解故障原因之前,，我們有要先熟悉一下顎破軸承的安裝位置。pe顎破機上裝有兩對軸承：

一對軸承裝在機架與偏心軸之間,，通常稱為機架軸承,，機架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運動,；

另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間，通常稱為動顎軸承,，支承動顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時作擺動運動,，從而實現(xiàn)活動顎板周期性的靠近與遠離固定顎板。

兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負荷傳遞到機架上,，是pe顎破機重要的零部件之一,。

接下來我們就來分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：

1、軸承磨損嚴重或保持架損壞

軸承一旦磨損,，久而久之,，軸承的內(nèi)圈、外圈,、滾動體,、保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大,，運轉(zhuǎn)精度,，從而引起軸承的溫度升高、振動增加,、噪聲增大,，嚴重時會導致發(fā)熱、振動加劇,、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。

2,、軸承質(zhì)量差,，原始游隙偏小

如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導致安裝后游隙過小,，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱,，溫度逐漸升高。

3,、軸承的軸向定位有誤

一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動,，從而使軸承的游隙減小,，引起軸承發(fā)熱。

4,、動顎軸承孔加工誤差大

軸承孔加工誤差大,，同軸度出允許值，導致兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,，會引起游隙變小,，軸承發(fā)熱,。

5、主軸加工出了問題

主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,，過了設(shè)計的允許值,，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大,，導致游隙變小,，軸承發(fā)熱。

6,、緊定襯套發(fā)生軸向竄動

此時應拆卸機架上軸承蓋,，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更的緊定襯套,。

7,、油孔堵塞，軸承斷油,，加油量過少或注油太多

這些都會導致軸承溫度升高,，產(chǎn)生異常。是當油量過多時,，達到或出下面一個滾珠或滾柱的,，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動中生熱過多,。由于殼體散熱面積不足,，熱量不能及時散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡,，所以使軸承溫度居高不下,。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要仔細閱讀說明書,，并按說明書規(guī)定,，按時定量加油。

8,、部件加工精度達不到要求

設(shè)備零部件的加工精度達不到要求,，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，也是一個重要因素,。軸承座孔的加工要孔的公差,、粗糙度及圓柱度要求�,？坠�差過小則配合時軸承游隙過小,，過大則配合松動，這兩種情況都會引起軸承發(fā)熱,。

9,、潤滑油選用不當

要根據(jù)軸承運轉(zhuǎn)溫度,、速度指數(shù)、載荷特征,、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑,。潤滑劑選用不當，黏度過低,，難以形成油膜,，會使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走，引起軸承發(fā)熱,。黏度過大,，增大了潤滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，也增大了潤滑油與金屬之間的摩擦,，摩擦加劇導致軸承生熱過多,。

10、非軸承升溫

動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱,，或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,，摩擦發(fā)熱，這些會被認為是軸承溫升異常,。此時應更換pe顎破機端蓋與密封套,，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),，再定上軸承蓋,，嵌蓋轉(zhuǎn)動。