一、顎式破碎機(jī)安裝

顎式破碎機(jī)安裝過程講解：

1,、由于顎式破碎機(jī)在工作時振動量較大,，因此機(jī)器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的重量大致可取為本機(jī)器重量的8-10倍,，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度,。安裝地腳螺栓處須留出預(yù)留孔,，作為二次灌漿的依據(jù)。

2,、二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓,。在這些過程中須用水平儀測定機(jī)器的水平度，水平度的偏差在機(jī)架前墻的寬度范圍內(nèi)控制在2毫米以下,，機(jī)架水平度的檢驗(yàn)尤為重要,，它可進(jìn)料口位置不至因偏斜而使破碎機(jī)在工作時發(fā)生單邊進(jìn)料等現(xiàn)象,，避免因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備,。

3、顎式破碎機(jī)安裝電動機(jī)時除檢查與主機(jī)的距離外,，還應(yīng)檢查電動機(jī)皮帶輪與主機(jī)槽輪平行相對應(yīng),，以所有的三角皮帶一致地工作。

4,、顎式破碎機(jī)排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度和處理能力進(jìn)行調(diào)整,，在調(diào)整排料口時應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后,，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的脹緊程度,，以防肘板在工作時脫落。

二,、顎式破碎機(jī)操作

顎式破碎機(jī)操作流程講解：

1,、空載試車

（1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不過30℃,。

（2）所有緊固件應(yīng)牢固,，無松動現(xiàn)象。

（3）顎式破碎機(jī)飛,、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

（4）所有磨擦部位無擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象,，無不正常的響聲,。

（5）顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。

2,、負(fù)載試車

當(dāng)顎式破碎機(jī)空載試車合格后方可加料進(jìn)行帶載試車,。

（1）顎式破碎機(jī)得有周期性或顯著的沖擊聲。

（2）大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,。

（3）顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h,，軸承溫升不得過30°C。

3,、顎式破碎機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查軸承的潤滑,；肘板與動顎,、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好，肘板與肘板墊接觸處是否有的潤滑脂

（2）檢查所有緊固件是否堅(jiān)固,。

（3）檢查飛,、槽輪配重位置是否正確，槽輪配重應(yīng)通過主軸孔與主軸偏心孔相對應(yīng)180度成為一條直線,。

（4）檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時應(yīng)用干凈抹布及時擦凈,。

（5）檢查防護(hù)裝置是否良好,，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安現(xiàn)象，應(yīng)及時排除,。

（6）檢查顎式破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,，若有時應(yīng)干凈。

（7）檢查調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊,。

4,、顎式破碎機(jī)啟動

（1）經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部件情況正常后方可啟動,。

（2）顎式破碎機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動,。

（3）啟動后若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停止啟動,，須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機(jī),。

5、顎式破碎機(jī)使用

（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料,。

（2）應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi),，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載,、負(fù)荷突變或阻塞,。

（3）停車前應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)的破碎物料部排出后,，方可關(guān)閉電動機(jī),。

（4）在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停滯時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),，須將物料后方可再啟動破碎機(jī),。

（5）固定顎板和活動顎板當(dāng)一端磨損后，可上,、下調(diào)頭使用,。

（6）顎式破碎機(jī)使用時間后，應(yīng)重新緊固所有緊固件,。

三,、顎式破碎機(jī)潤滑

顎式破碎機(jī)潤滑油講解：

1,、為機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命，應(yīng)定期注油潤滑,。

2,、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的50%-70%，每3-6個月更換一次,。在換潤滑脂時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的滾道等部位,，清洗時應(yīng)打開軸承座下的放油孔。

3,、本機(jī)采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地區(qū),、氣候等條件決定，一般可采用鈣基,，鈉基或鈣鈉基潤滑脂,，在潤滑脂較干燥時,，可用稀油與潤滑脂調(diào)和后使用,。

4、肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時,，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可,。

5、潤滑部件系用來把潤滑油方便的注入潤滑點(diǎn)的機(jī)構(gòu),，潤滑時間以圖中所示時間為準(zhǔn),。（本機(jī)共4個潤滑點(diǎn)，分別為四只軸承處）,。

四,、顎式破碎機(jī)維護(hù)須知

1、檢查顎式破碎機(jī)顎頭是否緊固,、是否磨損 [每天]

2,、檢查邊護(hù)板是否緊固、是否磨損 [每天]

3,、檢查卸料嘴附近沒有碎片,、鋼鐵等雜物 [每天]

4、檢查所有的螺栓是否緊固 [每天]

5,、檢查顎式破碎機(jī)肘板 [每天]

6,、檢查肘板是否有裂縫 [每天]

7、檢查肘板彈簧,，沒有損壞并且調(diào)整平衡 [每天]

8,、檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如果有雜音請緊固肘板彈簧 [每天]

9,、檢查飛輪是否有裂縫 [每周]

10,、每天檢查顎式破碎機(jī)停機(jī)時間,，每天記錄下來檢查下降趨勢 [每周]

11、定期檢查顎式破碎機(jī)軸承溫度,，記錄下來并且觀看其上升趨勢 [每周]

12,、檢查所有皮帶，其沒有磨損 [每周]