顎式破碎機(jī)是粗碎作業(yè)中常用的破碎設(shè)備,，俗稱老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,，模擬動物的兩顎運(yùn)動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī),。廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材,、公路,、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎,。在顎式破碎機(jī)運(yùn)行過程中會發(fā)生各種問題,，其中之一就是返料現(xiàn)象。

顎式破碎機(jī)返料

1,、造成顎式破碎機(jī)返料現(xiàn)象的原因有哪些呢,？

（1）顎式破碎機(jī)自身問題：新的顎式破碎機(jī)零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度,、厚度,、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范造成劣質(zhì)產(chǎn)品;長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角,，使物料與顎板間不能產(chǎn)生大的摩擦力,，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出,，滑向進(jìn)料口方向,。

（2）物料受力不平衡影響：待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下,，容易出現(xiàn)顎式破碎機(jī)返料現(xiàn)象,。

（3）排料口寬度過大：同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，排料口寬度越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象,。然后,，物料與顎板的摩擦。當(dāng)顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴(yán)重,，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大,。

（4）待破物料的大小差異太大：當(dāng)破碎機(jī)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)顎式破碎機(jī)返料的現(xiàn)象,。

2,、解決顎式破碎機(jī)返料問題的方法有如下幾種

（1）根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī),。

（2）當(dāng)顎板磨損后,，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更的顎板。

（3）當(dāng)物料粒度相差太大時,，行篩選;粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工,，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以物料的加工要求,。

（4）在動顎與活動顎板接合面處,，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角,，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,，返料現(xiàn)象。

（5）出現(xiàn)返料情況后,，操作人員注意安!

顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低

造成顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低的原因有很多種,，如待破物料的硬度、濕度,、細(xì)度等,，還有一些因?yàn)樵O(shè)備本身質(zhì)量問題造成的產(chǎn)量低下。

1,、因?yàn)榇�生產(chǎn)破碎的物料條件是的,，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機(jī)的過程中,，要按照設(shè)備的說明書來裝填物料,；

2、物料的濕度過大,，設(shè)備的內(nèi)部易粘附,，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下,，如果物料過濕,，應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作,；

3,、物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對減小了,，從而造成效率低下,。

對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出,，并相應(yīng)解決,。破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作,；破碎機(jī)的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大�,�,；破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要襯板位置合適,；破碎機(jī)在使用一段時間之后,，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,，使得產(chǎn)量,，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。