圓錐破碎機后期維護需注意的十大事宜：

一.圓錐式破碎機工作時注意事項：

1.礦石須給在分配盤的中間,，不許將礦石直接給入破碎腔內(nèi),。因為這樣做易使破碎機過載，使襯板磨損不均,。

正確的給礦條件是：

a.礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),。

b.給入的礦石不能高出軋臼壁的水平

2.破碎機的大給礦尺寸，不準等于給礦口尺寸,，(給礦塊大尺寸≤85%給礦口尺寸)否則將導至：

a破碎機產(chǎn)量的,。

b破碎機某些另件的損壞。

c破碎機不準負荷起動,，負荷起動定會造成事故,。

d停車時，須先停止給礦機,，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后,，使破碎機停車。

e破碎機工作時應經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

二．破碎機的產(chǎn)量

破碎機的產(chǎn)量，與給料方式,、給料塊度,、排礦塊度大小、礦石的物理機械性能,、溫度等有關,，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量是在指定的條件下的概略通過量,。

三.軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合,，新安裝或更換軋臼壁時,，在工作6-8小時后，應檢查其緊固情況,，并再次擰緊U形螺釘,。

四.圓錐破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金,，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,，應檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應立即緊固,。

五.齒輪嚙合

由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為齒輪的正常嚙合須在底蓋上補加墊片,，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量,。

六.碗形軸承和密封裝置

安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(可用硬木等物支持在鋼絲繩之間),。

裝配時,，支承球面應進行刮研，破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙,。

碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的,，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。

碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好,，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙須立即進行處理,。

七.襯套與架體

圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動,，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金,，更襯套時應按架體的實際尺寸配制，因為破碎機經(jīng)過長時間的工作和裝卸然造成配合關系的改變,。如果間隙過大將導致襯套發(fā)生破裂,。

八.圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動,，鋅合金要充滿部間隙,，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸d1,、d2及B等不正確應及時修正,，制造備件時應按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

九.彈簧

1.彈簧的作用是當破碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞,，所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力相適應,，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象,。

2.破碎機上部在正常工作時發(fā)生跳動,，這是不正常的現(xiàn)象須仔細分析，原因,，采取措施排除,，如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞,，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增加,。

造成破碎機上部跳動有以下幾個原因：

a.給礦不均勻或給礦過多

b.給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。

c.排礦口間隙過小,。

十.機器的外露轉(zhuǎn)動部分,，應加防護罩,，但該防護罩由用戶自備。