近機制砂大熱,，小編收到很多用戶留言說想上條砂石骨料生產(chǎn)線，故本文總結(jié)了制砂工藝布置流程需考慮的幾個方面,，包括物料性質(zhì),、成品骨料細度和粒型要求、場地大小和生產(chǎn)規(guī)模,、制砂工藝預(yù)計投入和產(chǎn)出等,，以及砂石骨料生產(chǎn)線主要設(shè)備的選型。

砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備配置原則

一個好的生產(chǎn)工藝流程須考慮到,，工藝合理性,、性、性、經(jīng)濟性及相互的匹配性,。根據(jù)所需處理的規(guī)模,、巖石的巖性、成品骨料的要求,，設(shè)計出一個較佳的工藝布置流程,。工藝布置流程一般按下面幾個原則考慮：

1、破碎比

衡量破碎機破碎效果,，常用破碎比這個概念,，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數(shù),，破碎比的計算方法有多種：

1）用破碎前物料大粒度和破碎后產(chǎn)品大粒度之比計算,；

2）用平均粒度來計算。

由于破碎比是破碎段數(shù)主要因素,，故產(chǎn)品粒度要求越細,，破碎段數(shù)就越多，但從破碎比角度看,，粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5,，中碎選擇破碎比i=4~5，細碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8,。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級設(shè)備效能,，從而獲得較佳的破碎工藝方案。

如果某一個破碎環(huán)節(jié)達不到所要求的破碎比,，然會給下破碎造成壓力和制約,，會造成系統(tǒng)故障點的增加，使其運行性下降,，故破碎比的選擇和分配是先要注意的原則,。

2、生產(chǎn)規(guī)模

機制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大,，其經(jīng)濟性是先指標,，由于可供選用的設(shè)備型號較多，故有多個方案出現(xiàn),，通過相互比較,，以在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟性較佳的方案，這樣可節(jié)約投資,，生產(chǎn)成本,，帶來的經(jīng)濟效益是可觀的。

但當其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時,，先考慮的是流程簡單,，能用二段破碎不用三段破碎,，盡量用較少的破碎、篩分,、輸送機組達到設(shè)計要求,。

3、產(chǎn)品的粒形與粒度

產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀,，產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小,，不論是產(chǎn)品粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標,，作為混凝土骨料,，不僅對粒度有要求，而且還要求粒形為立方體,。

但不同的破碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的，故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機性能有關(guān),，當然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān),，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。

4,、破碎設(shè)備性能

破碎機的種類直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成,。一般而言：

具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數(shù)；

帶層壓破碎原理的破碎機所得產(chǎn)品針片狀較少,；

旋轉(zhuǎn)式靠動能來破碎的破碎機所得產(chǎn)品呈立方體多,；

立式沖擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好的，但制砂效率不如“石打鐵”,。

5,、物料的性質(zhì)

物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一，抗壓強度較高的物料不易被破碎,，需要選用破碎力大的設(shè)備,，此時可供選型的設(shè)備較少。

另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品,，而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品,，這時可需要考慮“整形”的步驟。