礦用篩分機(jī)軸承發(fā)熱,、損壞怎么辦？12種解決方法,，讓你不再為此煩惱

礦用篩分機(jī)是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備,，其振動(dòng)的產(chǎn)生主要由激振器來實(shí)現(xiàn)，而激振器的使用工況條件惡劣,，且承受著強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊,，故其軸承不可避免會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響礦用篩分機(jī)正常運(yùn)行。

經(jīng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析,，導(dǎo)致軸承損壞主要有以下幾點(diǎn)：

一,、設(shè)計(jì)原因

1、軸承選型不合理

軸承的使用類型,、限轉(zhuǎn)速,、安裝配合尺寸、游隙,、自潤滑性能等要求較高,，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),，軸承使用壽命就會(huì)較短,。

解決方法：選用軸承。常用礦用篩分機(jī)軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承,。兩者都具有較大的徑向承載能力,，前者承受限轉(zhuǎn)速也較高,，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高,；后者調(diào)心性能好,，能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷,。

2,、潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

目前內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),，密封間隙一般在1～2mm,。但在實(shí)際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高,，潤滑脂黏稠度逐漸,，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,，終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞,。

由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤滑不,，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,，并燒損的主要原因。

解決方法：采用稀油潤滑方式,，潤滑通道,，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑,，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu),。

3、軸承與軸承座孔配合選擇不當(dāng)

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的,。若選擇較大過盈配合,，會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)異常振動(dòng),；若選擇較大的間隙配合,，會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞,。

解決方法：選擇合理配合公差,。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差,。

4,、設(shè)計(jì)時(shí)未考慮軸的伸縮量

激振器運(yùn)行溫度一般在35-60℃，由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。

解決方法：將一端軸承設(shè)計(jì)成過渡或間隙配合,，以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng),。

二、工藝原因

1,、軸承座孔的加工精度不夠,，同根軸兩軸承座孔不同心。

解決方法：采用加工精度較高的設(shè)備,，在數(shù)控鏜銑床或加工,，兩軸承孔一次切削完成。

2,、軸承裝配時(shí)用力不均,，如在冷裝配過程中，對(duì)軸承內(nèi)外圈施力不均,，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對(duì)軸或軸承孔產(chǎn)生偏斜量,，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會(huì)磨損較快。

解決方法：采用工裝,，使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓,，組裝到位。

3,、軸承安裝時(shí)未清潔干凈,，或潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承滾道磨損,，滾動(dòng)體摩擦力增大,，溫度升高，致使軸承損壞,。

解決方法：軸承裝配前清洗干凈,。激振器使用中定期更換潤滑油，次換潤滑油在設(shè)備使用150h之后,，之后每運(yùn)行1000h更換,。

4、成組偏心塊質(zhì)量差別,，或成組偏心塊安裝角度誤差較大，引起振源顫動(dòng),，造成軸承發(fā)熱,。

解決方法：調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度，使其對(duì)稱一致,。在安裝或調(diào)整激振力時(shí),，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對(duì)稱,。

三,、使用及維護(hù)原因

1,、因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運(yùn)動(dòng),，致使礦用篩分機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或扭曲,，激振器軸承發(fā)熱受損。

解決方法：調(diào)整基礎(chǔ)使其水平,。安裝時(shí),，先用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)是否水平，如不平可以通過在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整,。

2,、礦用篩分機(jī)誤差大，引起篩體的不正常運(yùn)轉(zhuǎn),，使軸承發(fā)熱受損,。

解決方法：礦用篩分機(jī)理想工作狀態(tài)是整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致,，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作,、安裝精度，位置不偏移,，同時(shí)盡量入料均有,。

3、激振器固定螺栓松動(dòng),，或未加防松彈簧墊圈,，引起振源顫動(dòng)，致使軸承發(fā)熱受損,。

解決方法：激振器初次使用,，運(yùn)行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固,。

4,、潤滑油選擇不當(dāng)、填充過多或過少,，都會(huì)引起軸承發(fā)熱,。

解決方法：正常情況下，潤滑油應(yīng)加注潤滑腔的2/3為宜,，過多易發(fā)熱,，并使用排氣螺栓排氣。一般在不漏油的情況下,，激振器80-100h加注一次潤滑油,，一次加注不過1kg，并及時(shí)排出廢油。

激振器是礦用篩分機(jī)的動(dòng)力源泉,，提高設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量,，正確使用和精心維護(hù)是激振器軸承良好運(yùn)行的前提條件。