輥式碎石機材料和性能的選擇

1,、輥圈材料的選擇

雙輥碎石機的輥圈是直接參與工作的部位，承 受較大的壓力,，運動磨損大,，因此，選擇滿意的輥圈 對破碎成效和零件使用使用時間影響重大,。輥式碎石機 分為細破和粗碎兩種,，其輥圈材料的選擇要憑借原 料及做工而定。使用的輥圈有：高鉻復合輥圈,、多元 合金球鐵,、鑄鋼外堆焊條輥圈、灰口鑄鐵,、 表層白口鑄鐵,。 

(1)高鉻復合輥圈

此類輥圈外層使用高鉻合金，內(nèi)層使用球墨鑄 鐵,，表層莫氏硬度可達HRC58-62,，主要用在整型破碎對輥 機，使用在陶瓷劈離磚,、煤矸石,、頁巖、工業(yè)廢渣制 磚做工的細度把關(guān)上,，此時通過對攪拌原料的碾 壓,，添加成型性能；也用在塑性較低的粘土原料或 高孔洞率空心磚所需對原料進行精細破碎的場合,。 選擇機械時應安裝輥圈磨削器,，以發(fā)揮其應有 的功能和影響。 

ii多元合金球鐵輥圈

此類輥圈是我于20世紀末在引進消化的基 礎上結(jié)合情開發(fā)而成,。它的成功之處是通過淬 火使表層莫氏硬度符合HRC50,。55，但此類材料也存在 制作中內(nèi)應力難以消去和使用中耐沖擊較差 的缺陷,。此類輥圈可用在原料莫氏硬度較低狀況下的 細度把關(guān)和增塑功能,，如高摻量粉煤灰、軟質(zhì)頁巖、 煤矸石及粘土原料中含有礓石的狀況,。 

iii鑄鋼外堆焊條輥圈

此類輥圈耐沖擊,、修復簡單，整機結(jié)構(gòu)按整型破碎碎石機配合時,，可完畢原料的粗碎,，乃至能滿 足細度要求不高的整型破碎。其缺點是表層使用焊接 做工時難以尺寸精度,。此類材料用在粗碎對 輥時成效也較好,。 (4)灰口鑄鐵 

此類材料多用在通常普通粗碎對輥機，主要針 對粘土質(zhì)原料,。由于價值便宜,，其在多種小磚廠普 遍使用。

(5)表層白口鑄鐵

此類材料在制作時使用硬模鑄造,、表面快冷工 藝,，從而在表層出現(xiàn)白口鑄鐵，符合添加表層莫氏硬度 的成效,。其缺點是高硬層較淺,、耐沖擊性能差，主 要用在粗碎對輥機,，使用初期性較好,。

2、主要性能的選擇與計算

(1)輥筒直徑D的選擇

輥筒直徑D與原料的大小,、莫氏硬度及破碎程度 有關(guān),。輥筒直徑D的選擇主要是思考對很大入料 粒度的適應性，人料粒度小時可選擇較小的直徑,， 給料粒度大時可選擇稍大的直徑,。通常輥簡直徑 D=400—1000毫米。

ii輥筒長度己的選擇

輥筒長度￡的選擇主要是思考生產(chǎn)能力的多少,。 思考到輥筒的磨損不均勻,，中部比兩邊磨損嚴重，輥 筒的長度不宜過長,。通常輥筒長度三取輥簡直徑 的0.8-2.0倍,，即L／D=0.8-2.0。

iii輥筒轉(zhuǎn)速礦的選擇

輥筒的轉(zhuǎn)速的應符合很大生產(chǎn)率,、小功 耗,、均勻的機械粒度和減小輥子表面磨損等條件 要求。它與輥子表面形狀,、被破碎石頭莫氏硬度和大小 有關(guān),，通常憑借經(jīng)驗選中。使用的輥筒的圓周速度 1I--2。8m/s,，通�,？燧�,、慢輥線速度分別選擇5m/s和 4m/s左右,。