摘要：本文選取吸附性高的片麻巖機(jī)制砂石粉作為研究對(duì)象,，采用片麻巖機(jī)制砂石粉替代濕拌砂漿中粉煤灰的用量,，開(kāi)展保水性、強(qiáng)度及收縮性等一系列實(shí)驗(yàn),，研究片麻巖石粉對(duì)濕拌砂漿性能的影響,。結(jié)果表明：片麻巖石粉替代粉煤灰，能夠濕拌砂漿對(duì)保水率的要求,，濕拌砂漿的抗壓強(qiáng)度有所提高,，砂漿收縮沒(méi)有增大。

關(guān)鍵詞：片麻巖,；機(jī)制砂石粉,；預(yù)拌砂漿；保水率,；強(qiáng)度,；收縮。

引言

隨著我建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,，對(duì)混凝土的需求量也越來(lái)大,。近年來(lái)，機(jī)制砂迅速成為建筑用砂的主要砂源,，多種巖石都用來(lái)加工機(jī)制砂,，其中片麻巖機(jī)制砂在西部地區(qū)較為普遍,。作為二氧化硅為主要化學(xué)成分的硅質(zhì)機(jī)制砂，有些巖石加工的機(jī)制砂,，尤其是 150μm 以下顆粒具有較高吸附性,，石粉亞甲藍(lán)值大于 1.4，導(dǎo)致混凝土制備過(guò)程中外加劑用量顯著增大,，拌合物和易性不良,，這種硅質(zhì)機(jī)制砂被稱為高吸附性機(jī)制砂。片麻巖機(jī)制砂就是高吸附性機(jī)制砂,。石粉又是機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中的然產(chǎn)物,，大量石粉的堆放，不僅占用場(chǎng)地,，破壞環(huán)境,，而且造成資源的浪費(fèi)。由于吸附性高,，在混凝土中應(yīng)用時(shí)應(yīng)控制機(jī)制砂細(xì)顆粒和石粉含量,。為開(kāi)發(fā)高吸附性機(jī)制砂石粉的應(yīng)用技術(shù)，本文研究片麻巖石粉對(duì)預(yù)拌砂漿性能的影響,，明確其在預(yù)拌砂漿中應(yīng)用的技術(shù)效果和可行性,。

目前，機(jī)制砂石粉的應(yīng)用主要集中在用作混凝土和砂漿的礦物摻合料,，劉桂鳳[1] 等人通過(guò)石粉部分替代水泥,，發(fā)現(xiàn)石粉替代水泥達(dá)到 30% 時(shí)，砂漿密度達(dá)到大值,，同時(shí)抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)了的下降,。鞠麗艷的研究結(jié)果顯示，石粉含量是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素,，石粉含量增加,，導(dǎo)致用水量增加，從而混凝土強(qiáng)度,。英丕杰的研究結(jié)果表明,，將石粉部分替代水泥應(yīng)用于混凝土中，混凝土黏聚性變差,，泌水率升高,，凝結(jié)時(shí)間也隨之增加。這些研究存在的問(wèn)題是沒(méi)有明確或強(qiáng)調(diào)是什么石粉,，物理性質(zhì)如何,，因此結(jié)論的價(jià)值和參考價(jià)值受到影響。本文研究的片麻巖機(jī)制砂石粉由于吸附性較高,，在混凝土中的應(yīng)用技術(shù)效果相對(duì)較差,，但在濕拌砂漿中的應(yīng)用還是一個(gè)未知的域,，值得我們?nèi)ヌ剿鳎�因此�?duì)高吸附性片麻巖石粉在濕拌砂漿中的應(yīng)用研究具有重要意義,。本文采用石粉取代粉煤灰,，取代率分別為 0%、20%,、40%,、60%、80%,、100%,，通過(guò)對(duì)比各項(xiàng)性能研究高吸附性石粉在濕拌砂漿中應(yīng)用的合理?yè)搅考皩?duì)砂漿性能的影響，以實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的技術(shù)途徑和方法,。

1,、實(shí)驗(yàn)材料與方法

➤ 1.1原材料

1.1.1 水泥

試驗(yàn)所用水泥為北京金隅 P·O42.5 普通硅酸鹽水泥，其主要性能指標(biāo)見(jiàn)表1,。

表1 水泥主要性能指標(biāo)

1.1.2 粉煤灰

試驗(yàn)所用粉煤灰為金泰成建材公司Ⅰ級(jí)粉煤灰,，其主要性能指標(biāo)見(jiàn)表2。

表2 粉煤灰主要性能指標(biāo)

1.1.3 石粉

試驗(yàn)所用石粉為瑞德保爾機(jī)制砂中顆粒75μm 以下的粉體,，其性能指標(biāo)和主要成份見(jiàn)表3和表4,。

表3 石粉主要性能指標(biāo)

1.1.4 機(jī)制砂

試驗(yàn)所用砂為瑞德寶爾機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)為 2.81,，石粉含量為 16%,，其級(jí)配結(jié)果如表5。

表5 機(jī)制砂級(jí)配

1.1.5 外加劑

試驗(yàn)所用減水劑是西卡公司生產(chǎn)的保坍型聚羧酸減水劑,，減水率 33%，固含量 45%,。

➤ 1.2 砂漿配合比

試驗(yàn)砂漿的配合比如表6所示,。

表6 不同強(qiáng)度等級(jí)濕拌砂漿的配合比 kg/m3

➤ 1.3 試驗(yàn)方法

濕拌砂漿立方體抗壓強(qiáng)度參照 JGJ/T 70—2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試，砂漿試件尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm,。砂漿保水率試驗(yàn),、收縮試驗(yàn)參照 JGJ/T 70—2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。

2,、結(jié)果與分析

不同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各性能檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表7,。

表7 不同強(qiáng)度等級(jí)砂漿性能結(jié)果

注：收縮率只選取強(qiáng)度數(shù)據(jù)有規(guī)律的幾組檢測(cè)。

➤ 2.1 片麻巖機(jī)制砂石粉對(duì)濕拌砂漿保水率的影響

石粉取代率對(duì)砂漿保水率的影響見(jiàn)圖1,。由圖1可知,，不同強(qiáng)度等級(jí)，在不同替代率情況下,，砂漿保水率都保持在 88% 以上,，符合預(yù)拌砂漿對(duì)保水率的要求,。

隨著石粉摻量的增加，不同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿保水率均呈現(xiàn)上升趨勢(shì),。砂漿中石粉含量的增大使砂漿中水泥漿體的含量增多,，參與水化的水分較多，所以增大了預(yù)拌砂漿的保水率,。

圖 1 石粉取代率對(duì)砂漿保水率的影響

➤ 2.2 片麻巖機(jī)制砂石粉對(duì)濕拌砂漿立方體抗壓強(qiáng)度及其發(fā)展規(guī)律影響

石粉取代率對(duì)各等級(jí)砂漿強(qiáng)度的發(fā)展規(guī)律見(jiàn)圖2,。

圖2 石粉取代率對(duì)各等級(jí)砂漿的強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律圖

由圖2 可知，各強(qiáng)度等級(jí)砂漿 60d 的抗壓強(qiáng)度高于 28d 的抗壓強(qiáng)度和 7d 的抗壓強(qiáng)度,。各強(qiáng)度等級(jí)砂漿 7d 的抗壓強(qiáng)度隨著石粉替代率的增加,，強(qiáng)度均呈現(xiàn)先增加后下降趨勢(shì)；M5 和 M10 的拐點(diǎn)在 60%,，M7.5和 M15 的拐點(diǎn)在 40%,。各強(qiáng)度等級(jí)砂漿 60d 和 28d 的抗壓強(qiáng)度隨石粉摻量也幾乎是呈先增大后的趨勢(shì)，大值在 60%～80% 之間,。這可能是由于,，石粉替代率在 60%～80% 時(shí)，其微集料的填充作用增強(qiáng)了砂漿的密實(shí)性,，因而強(qiáng)度較高,。但當(dāng)石粉替代率過(guò)大時(shí)，水泥和石粉所組成的粉體量比較多,，在用水量時(shí),，需水量較多，砂漿和易性,，難以振搗密實(shí),，因而強(qiáng)度。

➤ 2.3 片麻巖機(jī)制砂石粉對(duì)濕拌砂漿收縮性能及其發(fā)展規(guī)律影響

圖3 石粉不同取代率時(shí)砂漿的收縮發(fā)展規(guī)律

由圖3總體來(lái)看,，石粉替代粉煤灰的M5 和 M10砂漿收縮并未大于未加摻石粉的收縮,。原因可能是，石粉主要表現(xiàn)為惰性材料,，在砂漿中起到填充效應(yīng),，可以填充并細(xì)化砂漿內(nèi)的孔隙，尤其是將連通外部環(huán)境的有害孔為間斷,、非連通的少害或無(wú)害小細(xì)孔,，從而切斷了砂漿孔隙內(nèi)自由水分的蒸發(fā)散失通道，起到了減小砂漿收縮的作用,。

3,、結(jié)論

（1）高吸附性機(jī)制砂石粉作為摻合料替代粉煤灰應(yīng)用于建筑砂漿，可以滿足預(yù)拌砂漿和易性要求，保水性,，而且是替代率越高,，保水性越好。

（2）預(yù)拌砂漿中用片麻巖機(jī)制砂石粉替代粉煤灰不會(huì)砂漿強(qiáng)度,，在替代率為 20%～80% 時(shí)還略有提高,。

（3）片麻巖機(jī)制砂石粉替代部分粉煤灰不僅沒(méi)有增大收縮，在片麻巖機(jī)制砂石粉替代粉煤灰 60% 時(shí)砂漿收縮還有減少,，尤其是后期收縮更顯著,。