因各種原因,，有些用戶在購(gòu)買皮帶輸送機(jī)后為其安裝而發(fā)愁,，近小編就遇到一位，這位朋友詢問皮帶輸送機(jī)安裝,，要注意什么,。為解答有同樣疑問的朋友，小編將皮帶輸送機(jī)安裝要點(diǎn)整理如下,，希望能幫助到您,！

皮帶輸送機(jī)一般由滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng),、傳輸帶,、托輥、張緊,、裝載,、卸載、清掃等裝置組成,，在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,。

皮帶輸送機(jī)安裝

1、主體安裝順序

皮帶輸送機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,，然后是各節(jié)的中間架,，后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,，應(yīng)先輸送機(jī)的位置,，輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中,，輸送距離的縱向位置應(yīng)是一致的,，并且縱向水平傾斜角度須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機(jī)架對(duì)線的誤差范圍應(yīng)為±0.1mm,，并且輸送機(jī)長(zhǎng)對(duì)機(jī)架的誤差也是要小于35mm。當(dāng)了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來,，連接完成后,，應(yīng)對(duì)安裝的牢固程度以及位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。

2,、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

應(yīng)先皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與線是呈垂直狀態(tài)的,，并且輸送機(jī)的線與驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的,。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi),，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的過程中，也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置,，皮帶輸送機(jī)的線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài),。

3、各部位托輥的安裝

此步驟是安裝皮帶輸送機(jī)很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),，它對(duì)皮帶機(jī)的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響,。在相繼安裝完機(jī)架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后,，就應(yīng)進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了,，輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半,，安裝完成后,，要其具備的靈活性和性。

4,、安裝完成后的調(diào)試工作

在安裝機(jī)架,、滾筒以及托輥的過程中，還應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

（1）所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài),，并且互相排列成行,；

（2）所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行,；

（3）當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后,，才可以將機(jī)架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機(jī)后,，開始安裝給料裝置和卸料裝置,；

（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥架的過程完成后,，應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和位置,。

另外，還要提前進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空轉(zhuǎn)試機(jī)的操作,，要輸送帶的工作是沒有跑偏現(xiàn)象的,，同時(shí)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的接觸程度、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都是應(yīng)符合使用要求的,，還要進(jìn)行要的調(diào)試工作,，只有都確認(rèn)無誤后，就可以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)的過程了,。