某選礦廠篩分段使用YA型圓振動篩進行礦料篩分作業(yè),，但是自投產(chǎn)以后的兩年多時間里發(fā)生了3次偏心軸斷裂故障。由于偏心軸頻繁斷裂,，給生產(chǎn)及維修帶來很大的影響,。，小編給大家整理了該廠圓振動篩3次偏心軸斷裂的故障分析以及該如何,，希望對您的生產(chǎn)有所幫助,。

圓振動篩偏心軸斷裂故障分析

該圓振動篩共發(fā)生3次偏心軸斷裂故障，其中前兩次是使用近1年之后斷裂,，第三次是使用僅20天就斷裂,，且3次偏心軸斷裂位置均相同，都是自三角帶側(cè)平衡輪配合的軸根部處斷裂,，具體斷裂處見下圖：

經(jīng)過綜合分析論證及與生產(chǎn)廠家的咨詢,，得出偏心軸斷裂原因如下：

次斷裂是由于偏心軸工作產(chǎn)生疲勞失效而斷裂。根據(jù)同行業(yè)使用情況和從生產(chǎn)廠家了解到的信息得知,，偏心軸一般使用壽命在1—2年,。

次斷裂是由于三角帶張緊力過大，導(dǎo)致偏心軸在交變應(yīng)力的作用下發(fā)生疲勞失效而斷裂,。根據(jù)現(xiàn)場情況得知,，該振動篩經(jīng)常在帶料情況下啟動，這樣起動力矩較大,，因為帶料啟動所以將皮帶張緊力增大,，因此偏心軸的受力相對增大，在作用就會發(fā)生疲勞失效,。

第三次斷裂的原因有以下幾點：

①  偏心軸材質(zhì)差,。偏心軸常規(guī)用材是45#鋼鍛造而成，而現(xiàn)在許多生產(chǎn)廠家為節(jié)省成本,，未按原設(shè)計選材且鍛造質(zhì)量差,，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不均勻等原因造成了鍛造缺陷。

②  偏心軸加工不到位,。因為軸臺階處車削加工須圓角過渡,，該處圓角不圓滑，很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,，在振動力的作用下發(fā)生失效斷裂,。

③  在平衡輪裝配時，軸受外力沖擊過大,，造成損傷,。在往偏心軸上裝平衡輪時，由于之前輪孔加熱膨脹尺寸不夠,，平衡輪的安裝一次無法到位,，維修工人使用大錘將其砸入導(dǎo)致,。

圓振動篩偏心軸斷裂如何？

根據(jù)對偏心軸斷裂原因分析,，建議以下6點來偏心軸斷裂：

采購偏心軸備件時,，用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品材質(zhì)及機加工質(zhì)量,。

將偏心軸材質(zhì)改為40cr,，可相應(yīng)地延長偏心軸的使用壽命。

禁止帶料啟動,，須在沒有負(fù)荷的情況下啟動,。

合理調(diào)整三角帶張緊力，在滿足使用的情況下盡量使用小的張緊力,，減輕對偏心軸的拉力作用,。

裝配時須將平衡輪加熱到規(guī)定尺寸后方可進行裝配，嚴(yán)禁用錘敲擊等外力作用,。

加強設(shè)備的日常檢查維護,，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，避免軸承損壞或配合失效等情況的發(fā)生,。