旋回破碎機結構組成概述

電動機經(jīng)皮帶輪和圓錐齒輪帶動偏心套轉動,，當偏心套轉動時就帶 動破碎圓錐繞破碎機作旋擺運動,。從而使破碎圓錐表面時而靠近時 而離開固定圓錐表面，使給人破碎腔內的物料不斷受到擠壓和彎曲作用 而被破碎,。被破碎的物料靠自重從破碎腔底部排出。 

旋回破碎機結構組成

旋回破碎機由傳動部,、機座部,、偏心套部、破碎圓錐部,、中架體部,、 橫梁部,、原動部、油缸部,、液壓部,、滑車部、電氣部和干,、稀油潤滑等 部分組成,。 

1．傳動部 

傳動軸橫放在機座內，軸架中裝有青銅銅套,，傳動軸就在襯套中轉 動,，動力從電動機經(jīng)三角皮帶、聯(lián)軸器,、傳動軸,、圓錐齒輪副傳遞給偏 心套。 

2．機座部 

機座部是破碎機主要部件,，用地腳螺釘把它固定在地基上,，在機座 的套筒中裝有鋼襯套，偏心軸套就在此襯套中轉動,。 

3．偏心套部

將偏心套安裝于機座的套筒中,，將偏心軸套(該偏心套外表面 僅有3／4澆筑巴氏合金而內表面則鑄滿巴氏合金)安裝于鋼襯套中進行 旋轉，為巴氏合金鑄面牢固,，采用燕尾槽結構對偏心軸套的內表面 進行處理,。在大圓錐齒輪同套筒間安放三片止推圓盤。采用園銷子 將下圓盤固定于套筒之上,，用以防止其轉動,，且需要注意，下圓盤 為鋼制結構,。上圓盤也采用鋼制結構,，采用螺釘將其固定于圓錐齒輪之 上，其能夠同齒輪同時轉動,。中間的圓盤則采用青銅材質制造,。 

4．破碎圓錐部 

該部位靠近設備底部的液壓油缸支承結構，就愛那個破碎圓錐上部 插入橫梁的錐形襯套中,。當破碎機運轉時,，由于錐形套的錐面結構，使 得設備能夠按照要求做錐擺運動,。 

5．中架體部 

該結構上共設置平行襯板四排,，呈上下分布，在設備的安裝過程總， 為其能夠牢固結合,，則應當后進行墊板的安裝,，將下面的襯板 在架體下端進行支撐，具體部位為凸臺上方,，而排襯板則安裝于架 體上部凸邊中,，如此，便能夠承受住在生產過程中由摩擦面在破碎作業(yè) 中產生的推力以及垂直分離和破碎力,。而架體同襯板之間的水泥澆注處 理則需要在安裝襯板后進行,。 

6．橫梁部 

用銷軸將橫梁固定在中架體上，橫梁筋及外環(huán)上裝有襯板,，橫梁中 心孔內裝有錐形套用以承受破碎機的徑向力,。 

7．基礎部 

基礎部中給出了各部地腳螺栓的相互位置和基面標高，給出了設備 的撓力值,。

8．油缸部 

油缸裝在機坐下部,，它支承破碎圓錐，承受破碎機工作時的軸向力,。 

9．液壓部 

液壓部由單級葉片泵,，單向閥，溢流閥,，單向節(jié)流閥,，截止閥，蓄 能器和油箱等組成(見液壓系統(tǒng)示意圖),。蓄能器起保險作用,，內部充 氣壓力一般為1．8MPa，單向節(jié)流閥起過鐵動作快,，復位動作慢的作用 減輕復位時對破碎機強烈沖擊,。 

10．滑車部 

用于拆卸油缸，它由滾輪,、滑軌和小車組成,。移動小車和滑軌可用 人工，也可在兩側設置滑輪通過吊車移動,。 

11．潤滑部 

為潤滑各摩擦部位,，破碎機設有的干、稀油潤滑裝置,。干油潤 滑由手動干油泵,，給油器和濾油器等組成，潤滑橫梁孔上的軸 承,。 

1 2．電控部分 

本電控系統(tǒng)可實現(xiàn)以下功能： 

1)具有機旁手動,、機旁自動、中控室遠程控制三種操作方式,； 

2)對旋回破碎機所有溫度,，壓力，壓差,，油位等信號部輸入至 現(xiàn)場控制柜PLC進行處理,，根據(jù)工藝要求進行控制、報警,； 

3)調整破碎機排礦口,； 

4)破碎機載、過鐵情況下自動保護及報警功能,； 

5)機旁控制系統(tǒng)具有故障指示(自動開關跳閘等)功能,。