振動篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設(shè)備,，廣泛應(yīng)用于礦山、建材,、交通,、能源,、化工等行業(yè),用作物料的分級、洗滌,、脫水,、脫介的篩分。篩網(wǎng)是振動篩的重要組成部分,，然而篩網(wǎng)損壞過快是振動篩常見問題之一,，是什么導(dǎo)致了篩網(wǎng)壽命不長，如何提高其使用壽命,，小編就為大家深入剖析,。

導(dǎo)致振動篩篩網(wǎng)壽命短的原因主要有粘土堆積、電動機轉(zhuǎn)向錯誤,、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等,，針對這些問題又該如何解決，下面我們來進一步分析,。

一,、粘土堆積

振動篩的振動幅度過小，不能克服粘土的粘性力,，導(dǎo)致其在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng),。

解決方法：

1、增大振動幅度,；

2,、用噴灑的水沖篩網(wǎng)和粘土，減小粘性,，但這個方法僅適合允許添加水的場合,；

3、向下調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度,，利于物料靠重力排出,；

4、更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,，讓物料順利排出,。

二、電動機轉(zhuǎn)向錯誤

在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時,，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往經(jīng)驗,，認為只要物料往前走就行，但此方法僅適用直線篩,。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),，拋射角雖也是向前45°，但是物料有向后滾動的力，這時向前運移的速度要慢很多,，在篩網(wǎng)上停留時間長,，甚至導(dǎo)致物料無法排出。

解決方法：

1,、篩箱運轉(zhuǎn)時,，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來,，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;

2、卸下振動器護罩,，檢查偏心軸是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn),；

3、調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線,，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

三,、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊

支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能地與之接觸;篩網(wǎng)沒有合理繃緊,。

四、篩網(wǎng)質(zhì)量差

篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,，要求這2層之間緊密貼合,，如果篩網(wǎng)工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,，篩分層沒有拉緊,，工作時物料的拋擲力大大減小，不能順利篩分和排出,。解決方法：更換質(zhì)量高的篩網(wǎng),。